抓斗斗體直接接觸物料，承受撞擊、磨損與載荷壓力，其材質選擇直接關系抓斗使用壽命與作業穩定性，若材質適配不當，易出現斗體變形、磨損過快等問題，影響作業效率，需結合物料特性與工況需求綜合考量。

常見斗體材質中，普通碳素鋼適用于抓取糧食、飼料等低磨損、無沖擊的輕質物料。這類材質成本較低，加工難度小，能滿足輕度作業需求，但面對硬質地材或重載工況時，易出現快速磨損，需頻繁維護。

耐磨鋼是重載與高磨損工況的常用選擇，如抓取煤炭、礦石、廢鋼等物料時，耐磨鋼憑借較高硬度與抗磨損性能，可減少斗體磨損速度，延長使用周期。不過耐磨鋼韌性相對較低，在強沖擊環境下需搭配結構設計優化，避免脆性斷裂。

高強度鋼適用于需要兼顧強度與韌性的場景，如建筑拆遷中的破碎抓斗，需承受混凝土塊沖擊與擠壓，高強度鋼能在確保結構強度的同時，具備一定抗變形能力，減少斗體開裂風險。部分高強度鋼還可通過熱處理進一步提升表面硬度，平衡耐磨與韌性需求。

此外，特殊工況需選用專用材質，如抓取腐蝕性物料時，可選擇不銹鋼材質，防止斗體被腐蝕；水下作業抓斗則需在材質基礎上增加防腐涂層，提升耐水性與抗銹蝕能力。

綜上，抓斗斗體材質選擇需緊密結合物料硬度、作業載荷與環境條件，通過合理匹配材質特性，實現抓斗性能與使用成本的平衡，保障作業持續穩定。